(株)長門メタリコン製作所は溶射・ブラスト・塗装などの表面処理を専門とする会社です。防食・耐熱・絶縁・導電・粗面化・下地処理・化粧仕上に

　　粗面化・下地処理・化粧仕上に
　
ブラストなら株式会社長門メタリコン製作所
会社概要 サイトマップ
主要設備 お問い合わせ
　
トップページへ 溶射 ブラスト 塗装 目的別・用途別加工仕様 問題解決Ｑ＆Ａ 溶射作業工程の流れ リンク集

お電話お問い合せ　TEL:072-784-0136    FAX:072-784-0019 　　Mailお問い合せ

HOME > ブラスト > ブラスト技術資料（ブラスト材の粒度）
　

ブラスト技術資料


[ ブラスト ]　[ ブラスト技術資料 ]　[ よくある質問 ]

ブラスト技術資料
◆ブラスト材の粒度
  1. 研磨材粒度（ＪＩＳ　Ｒ6001-1998）　粗粒の種類と粒度分布（抜粋）
    一般研磨材用微粉の種類と粒度分布（抜粋）
  2. ブラスト処理用金属系研削材　JIS Z 0311-1996 　粒度分布 （要約抜粋）
  3. ブラスト処理用非金属系研削材　JIS Z 0312-1996 　粒度分布 （要約抜粋）
◆各種ブラスト材の特色
◆ブラストの仕上げ等級　除錆度
  1. JIS Z 0313-1998 素地調整用ブラスト処理面の試験及び評価方法　表２　除せい度
  2. SSPC　表面処理規格（要約抜粋）



◆ブラスト材の粒度


１，研磨材の粒度（溶融アルミナ、炭化珪素等）
研磨材粒度（ＪＩＳ　Ｒ6001-1998）　粗粒の種類と粒度分布（抜粋）
粒度 100％通過しなければならない試験用ふるい。（1段） 一定量までとどまってもよい試験用ふるいとその量
　（2段）		 一定量以上とどまらなけばならない試験用ふるいとその量
　（3段）		 二つのふるいにとどまったものを合せて一定量以上にならなければならないそれぞれの試験用ふるいとその量
　（3段+4段）		 最大3％まで通過してもよい試験用ふるい
　（5段）
　 μm μm ％ μm ％ μm ％ μm
F16 2000 1400 20 1180 45 1180 1000 70 850
F20 1700 1180 20 1000 45 1000 850 70 710
F22 1400 1000 20 850 45 850 710 70 600
F24 1180 850 25 710 45 710 600 65 500
F30 1000 710 25 600 45 600 500 65 425
F36 850 600 25 500 45 500 425 65 355
F40 710 500 30 425 40 425 355 65 300
F46 600 425 30 355 40 355 300 65 250
F54 500 355 30 300 40 300 250 65 212
F60 425 300 30 250 40 250 212 65 180
F70 355 250 25 212 40 212 180 65 150
F80 300 212 25 180 40 180 150 65 125
F90 250 180 20 150 40 150 125 65 106
F100 212 150 20 125 40 125 106 65 75
F120 180 125 20 106 40 106 90 65 63
F150 150 106 15 75 40 75 63 65 45
F180 125 90 15 63 40 63 53 65 -
F220 106 75 15 53 40 53 45 60 -


一般研磨材用微粉の種類と粒度分布（抜粋）
粒度 累積高さ3%点の粒子径
（ｄs-3値）
 累積高さ50%点の粒子径
（ｄs-50値）
 累積高さ94%点の粒子径
（ｄs-94値）
 累積高さ3%点の粒子径
（ｄs-3値）
 累積高さ50%点の粒子径
（ｄs-50値）
 累積高さ95%点の粒子径
（ｄs-95値）
　 光透過沈降法 沈降試験法
F230 82以下 53.0±3.0 34以上 77以下 55.7±3.0 38以上
F240 70以下 44.5±2.0 28以上 68以下 47.5±2.0 32以上
F280 59以下 36.5±1.5 22以上 60以下 39.9±1.5 25以上
F320 49以下 29.2±1.5 16.5以上 52以下 32.8±1.5 19以上
F360 40以下 22.8±1.5 12以上 46以下 26.7±1.5 14以上
F400 32以下 17.3±1.0 8以上 39以下 21.4±1.0 10以上
F500 25以下 12.8±1.0 5以上 34以下 17.1±1.0 7以上
F600 19以下 9.3±1.0 3以上 30以下 13.7±1.0 4.6以上
F800 14以下 6.5±1.0 2以上 28以下 11.0±1.0 3.5以上
F1000 10以下 4.5±0.8 1以上 23以下 9.1±0.8 2.4以上
F1200 7以下 3.0±0.5 1以上 20以下 7.6±0.5 2.4以上


２，ブラスト処理用金属系研削材　JIS Z 0311-1996 　粒度分布 （要約抜粋）
ブラスト材 粒度表示 上限〜下限（mm） 中心粒径（mm）
スチールグリット Ｇ１２０ 1.40〜0.71 　85%以上 1.41〜1.00　75%以上
Ｇ１００ 1.18〜0.425　　80% 1.18〜0.71 70%
Ｇ７０ 1.00〜0.30 80% 1.00〜0.425　　70%
Ｇ５０ 0.71〜0.18 75% 0.71〜0.30 65%
Ｇ３０ 0.425〜0.125 75% 0.425〜0.18 65%
Ｇ２０ 0.30〜0.075 70% 0.30〜0.125 60%
スチールショット Ｓ１７０ 2.00〜1.18　97%以上 2.00〜1.40　85%以上
Ｓ１４０ 2.00〜1.00 96% 2.00〜1.18 85%
Ｓ１２０ 1.70〜0.85 96% 1.70〜1.00 85%
Ｓ１００ 1.40〜0.71 96% 1.40〜0.85 85%
Ｓ８０ 1.18〜0.60 96% 1.18〜0.71 85%
Ｓ７０ 1.00〜0.50 97% 1.00〜0.60 85%
Ｓ６０ 0.85〜0.355 97% 0.85〜0.425 85%
Ｓ４０ 0.60〜0.18 90% 0.60〜0.30 80%
Ｓ３０ 0.425〜0.125 90% 0.425〜0.18 80%


３，ブラスト処理用非金属系研削材　JIS Z 0312-1996 　粒度分布 （要約抜粋）
粒度範囲 0.2〜0.5 0.2〜1.0 0.2〜1.4 0.2〜2.0 0.2〜2.8 0.5〜1.0 0.5〜1.4 1.0〜2.0 1.4〜2.8
上段ふるい目 0.5 1.0 1.4 2.0 2.8 1.0 1.4 2.0 2.8
最大残量% 10 10 10 10 10 10 10 10 10
下段ふるい目 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.5 0.5 1.0 1.4
最小残量% 85 85 85 85 85 80 80 80 80
下段ふるい目 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.5 0.5 1.0 1.4
最大残量% 5 5 5 5 5 10 10 10 10
（注、この規格は、ブラストに用いる珪砂、溶融アルミナ、各種スラグ等のついて定めたものだが、ブラスト用の溶融アルミナは、通常上記１,研磨材の粒度で市販されている。）


「 このページを印刷される方はこちら⇒ 」

お電話お問い合せ　TEL:072-784-0136    FAX:072-784-0019 　　Mailお問い合せ

 　
　 ページの先頭へこのページのトップへ
　 ｜HOME｜溶射｜ブラスト｜ 塗装 ｜ 溶射作業工程の流れ｜目的別・用途別加工仕様｜問題解決Q&A｜
｜会社概要｜主要設備｜地図｜リンク集｜サイトマップ｜お問い合わせ｜
 　
　 株式会社 長門メタリコン製作所
〒664-0842　兵庫県伊丹市森本9-69　TEL：072-784-0136　FAX：072-784-0019　溶射、ブラスト、塗装のことならお気軽にお問い合わせ下さい。		 　

Copyright © 2004 株式会社 長門メタリコン製作所 All rights reserved.