(株)長門メタリコン製作所は溶射・ブラスト・塗装などの表面処理を専門とする会社です。
 
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溶射技術資料


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溶射技術資料
◆溶射・防食関係資料
  1. ISO推奨仕様(要約抜粋)
    異なった環境に推奨される最小皮膜厚さ
  2. BS 溶射耐用年数表(要約抜粋)
    屋外使用環境の種類と、最初に補修を必要とする迄の年数が20年以上と予想する溶射仕様
  3. AWS 19年間曝露試験 (要約抜粋)
    American Welding Society /19-Year Corrosion Test Report
◆溶射・塗装推奨仕様表



◆長門メタリコン 溶射・塗装推奨仕様表 B-310


加工 目的 使用環境等 仕様
溶射 防食 大気中一般 亜鉛 (40〜120μm)
  +ウレタン系塗装(ミストコート+2〜3回塗)
大気中海岸・工場地帯 アルミニウム (75〜120μm)
  +ウレタン系塗装(ミストコート+2〜3回塗)
水中50℃以下 亜鉛 (40〜120μm)
  +タールエポキシ系又はエポキシ系塗装(ミストコート+2〜3回塗)
水中50℃以上 アルミニウム (75〜120μm)
  +シリコンエポキシ又は水ガラス(ミストコート+2〜3回塗)
酸性 アルミニウム (75〜120μm)
  +エポキシ塗装(ミストコート+2〜3回塗)
アルカリ性(50℃以下) 亜鉛 (40〜120μm)
  +エポキシ塗装(ミストコート+2〜3回塗)
水道水 アルミニウム (75〜120μm)
  +水道用エポキシ系塗装(ミストコート+2〜3回塗)
耐熱 空気中 550℃以下 アルミニウム (120〜200μm)
  +シリコンアルミ又は水ガラス封孔処理(2回塗)
絶縁   ホワイトアルミナ(200〜500μm)
導電 樹脂製電機部品 亜鉛 (80〜120μm)
  +エポキシ系封孔処理(2回塗)+上塗1回
塗装 防食 屋外鉄鋼構造物等 ジンクリッチペイント(有機又は無機)
  +エポキシ系・ウレタン系塗装(ミストコート+2〜3回塗)
フタル酸系又はエポキシ系又はウレタン系塗装(下・中・上塗各1回)
屋外亜鉛メッキ部
  及び非鉄金属部
非鉄用エポキシプライマー+塩化ゴム系又はウレタン系上塗
非鉄用ウオッシュプライマー+塩化ゴム系下・中・上塗
水中(60℃以下) タールエポキシ系又はエポキシ系厚膜塗装
ジンクリッチペイント(有機又は無機)
  +タールエポキシ系又はエポキシ系塗装(ミストコート+2〜3回塗)
温水 シリコンエポキシ系塗装
水道水 ジンクリッチペイント(有機又は無機)
  +水道用エポキシ塗装(ミストコート+2〜3回)
原油、重油 タールエポキシ系又はPC用エポキシ系厚膜塗装
ナフサ、ガソリン
   及び灯油、軽油
厚膜無機ジンクリッチペイント 75μmのみ 又はエポキシ系厚膜塗装
無機ジンクリッチペイント+エポキシ系塗装(ミストコート+2〜3回塗)
耐熱 400℃以下 シリコン系下・上塗塗装(2回)
ジンクリッチペイント(無機)+シリコン系塗装(2回)
600℃以下 シリコン系下・上塗塗装(2回)
注1: 特殊条件下の塗装仕様は、塗料メーカーと相談の上決定すること。
注2: 塗料は同じ系統の樹脂でも、使用環境により適不適があるので必ず確認すること。
(例)同じエポキシ系でも耐水性、耐油性、耐薬品性等の強さは塗料によって異なる。
注3: 表中の溶射膜厚は最小膜厚。塗装膜厚は、メーカー標準膜厚に準じる。
注4: 屋外超長期用にはフッ素系塗料を用いても良い。


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